离心机项目黄金压气站3#压缩机组迎来了8000小时大检修，此次检修人员均为各部门抽调过来的精兵强将，对国产机组、进口机组的全面检修、测试、调试有着丰富的现场工作经验。

　　3月21日早上，作业区领导、站上监护人员、抢修队及我司检修人员组织召开了交底会，会上作业区领导着重强调检修安全及各人员协调问题，并详细介绍各设备之间的连锁关系及保障措施，安排专人进行全程监护和协助，力争把工作做到极致。项目经理在会上强调作业前、作业中、作业后的各项安全措施及可能触发的联锁反应，并详细的对三个专业进行作业分工，明确作业内容，并提出相应的预防和控制措施，重点强调了天然气、强电、热油和阀门的能量隔离严格按照能量隔离操作规程进行有效隔离，防止发生意外事故。

　　大检修给人第一印象是“脏、乱、差”，在此次检修工作中高度重视这一现象，如机械拆下的螺丝、设备部件、管路里的油污，风机扇叶中的灰尘。电气配电柜中的防潮剂、短接线、吸油纸、防水胶布，自控拆下来的扎带、电脑的灰尘、更换损坏的设备等，均分门别类的清理和规范合理的存放。油污及吸油纸送去危废库房，安排专人处理。更换下来损坏的设备送到维修工房处置，并在检修现场铺设胶皮，对检修机组设置隔离标识、检修围栏、警示标语等等。
　　自控组是整个机组的重要检修部分，主要有机组控制系统、紧急停车系统、通讯处理系统及UCP、UCS等相关联锁系统。在检修的过程中发现的问题均进行完美的处理，并将另外两台机组相同的问题一并解决，解除了用户的后顾之忧。对于问题颇多的部分，比如：振动探头的安全栅、温度探头的测量位置及控制卡件的发热、接触不良等常规性问题，自控组进行测试校验至标准要求，并解决了工控机死机、数值显示错误等问题。

　　电气组是检修前的先行条件，任何用电设备都需要在检修前办票、下电、挂接地线、挂牌、锁定一系列的安全保护措施。“安全无小事”这也是检修人员一直都放在心里，做在手里的必要条件。电气组主要检修项目有：变频器整体检查、移相变、空冷器、润滑油泵等电机的检查，对主要部件进行测试并记录实测值。作业中检查处理多项不合格问题，均进行上报并逐一解决，尤其变频器温湿度检测仪的测试和校验耗费时间颇多，经过不厌其烦的测试，最终得出正确的测量值。
　　机械组是整个检修作业中工作最繁重的，但是机械组的人员确是第一个先完成作业的专业，他们不怕苦、不怕累，积极推进检修项目，针对压缩机诸多问题，与站场结合，做出最合适的解决方案。本着“解决用户之忧，就是解决自己之忧”的精神，同时解决了其他机组的问题，并对暂时无法解决的问题，提出了最佳解决方案。
　　“人勤春来早，实干正当时。”3#压缩机组检修工作已经顺利收官，但普瑞浩特人奋斗的脚步从不停歇，全体员工将立足岗位、奋勇争先，在提升设备健康水平上持续发力，为迎峰度夏期间机组安全稳定运行奠定基础。